Трубы GRP технологии FLOWTITE
На основании многолетнего опыта концерна «Амиантит» можно считать, что трубы из стеклопластиковых материалов идеально подходят для решения задач по перекачке воды, химических реагентов, различных видов жидких отходов, так как они сочетают в себе достоинства коррозионной стойкости с высокой механической прочностью, сопоставимой со сталью. Эти истины давно усвоили в ряде развитых стран, где широкое применение нашли полимерные трубы (в т.ч. трубы из стеклопластика) и в первую очередь на строительстве объектов и в капитальном ремонте систем водоснабжения, хозяйственно-бытовых и ливневых канализаций, технологических трубопроводов в промышленности. Основными компонентами для производства стеклопластиковых труб (GRP) являются: - полиэфирная смола, - стекловолокно, - кварцевый песок. В рамках различных производственных технологий в производстве полиэфирных стеклопластиковых труб (GRP), технология непрерывной навивки волокна является самой передовой технологией. Производство осуществляется из коррозионностойких полимерных материалов, не требующих катодной защиты и дополнительной изоляции.
Производство по технологии FLOWTITE FLOWTITE® – это ведущая мировая технология производства стеклопластиковых труб (GRP), которая более 40 лет удовлетворяет потребности рынка водопроводных и канализационных труб. FLOWTITE – это технология производства стеклопластиковых труб (GRP) методом непрерывной навивки. FLOWTITE, обеспечивающая устойчивость к гальванической и электролитической коррозии, является идеальным выбором трубы для систем водоснабжения. Наряду с коррозионной стойкостью, благодаря легкости и большим размерам (стандарт 6 и 12 метров), FLOWTITE повышает эффективность прокладки труб и благодаря гладкой внутренней поверхности обладает высокими гидравлическими характеристиками. Позволяет применять трубы более малых диаметров, без потери скорости потока, экономит затраты на электроэнергию при перекачке и снижает себестоимость проекта. FLOWTITE – это правильный выбор для любой большой или малой системы водопровода или системы сбора сточных вод. Количество труб для проектов может составлять несколько метров или сотни километров. Трубы FLOWTITE, производство которых осуществляется в 30 производственных комплексах, поставляются для проекта в любое место мира. Более 40 лет являются основными материалами для канализационной системы Ближнего Востока и Европы. Трубы FLOWTITE доступны в номинальном диаметре от 100 мм до 4000 мм давлением до 32 атм. Трубы FLOWTITE, разработанные для напорных и безнапорных трубопроводов используемых на рынке, отвечают национальным и международным стандартам «AWWA M45» (Дизайн трубы из стеклопластика). Flowtite –это ведущая мировая технология производства стеклопластиковых труб GRP с более чем 20 лицензиями производства, являющаяся частью концерна Amiantit. Концерн Amiantit через свою дочернюю компанию Flowtite Teknoloji AŞ. с технологией оборудования в системах транспортировки жидкостей и опытом в разработке дизайна, продолжает делать инвестиции для развития эффективности и безопасности труб Flowtite, сохраняет за собой мировое лидерство. Концерн Amiantit, является ведущим мировым поставщиком услуг обслуживания, технологии и производства труб для промышленных предприятиях и гражданского строительства. Помимо стеклопластиковых труб, производимых с использованием эпоксидных и полиэфирных смол, концерн Amiantit предоставляет следующие услуги: • Трубы из ковкого чугуна, • Бетонные трубы для напорных систем, • Железобетонные трубы, • Пластиковые трубы, такие как ПВХ и ПВД, • Резино-технические изделия в виде уплотнений и прокладок, • Инженерные разработки системы рационального использования воды, • Торговые услуги.
Миссия: Миссией Технологии Flowtite является сохранение своего мирового лидерства в технологии производства стеклопластиковых труб GRP, посредством следующих мероприятий: • Постоянные инвестиции для развития качества и безопасности процесса производства труб Flowtite, • Расширение области применения Flowtite, которое является самым приемлемым решением с точки зрения себестоимости, • Лицензирование посредством регистрации технологии производства труб в мировом масштабе, • Технического и технологическое обеспечение производственного оборудования труб, вместе с передачей «под ключ», • Предоставление полного спектра услуг, таких как обучение, рекламная поддержка и нестандартный дизайн для лицензиатов, • Обеспечение повышения уровня технологии, объединяя в единое свои лицензии в качестве мирового лидера.
Официальный сайт технологии: www.flowtite.com
Общий вид производственной установки
Формирование многослойной трубы |
Термообработка трубы |
|
|
|
Стеклопластиковая труба в разрезе (структура слоев) |
Способы монтажа трубопроводов
подземным способом Турция и Саудовская Аравия |
|
|
надземным способом Польша и Франция |
|
|
подводным способом Турция, Искандерум |
|
|
санирование Ростов-на-Дону и Нижний Новгород |
|
|
|
|
При реконструкции старых трубопроводов, стеклопластиковые трубы могут быть смонтированы внутри существующих труб методом санации. Легкость монтажа позволяет производить санацию без отключения потока.
Преимущества стеклопластиковых труб GRP
• Имеют малую массу (в 4-5 раз легче стальных, и в 10 раз легче бетонных), что снижает затраты при транспортировке и монтаже. Исключается применение тяжелой грузоподъемной техники (стеклопластиковая труба 300 мм PN6 длиной 6 м весит ~ 54 кг.) ; • Высокая коррозионная стойкость внешней и внутренней поверхностей труб, что исключает электрохимическую защиту трубопроводов; • Высокая абразивная и химическая стойкость позволяет перекачивать агрессивные и абразивосодержащие жидкости; • Высокая стойкостью к воздействию бактерий, нет зарастания внутреннего сечения, что обеспечивает хорошее качество питьевой воды и снижает гидравлические потери. Коэффициент гладкости поверхности Hazen – Williams составляет C=150. • Малые потери на трение требуют меньших затрат электроэнергии на перекачку. • За счет гладкой внутренней поверхности можно использовать в трубопроводах трубы меньшего диаметра, что удешевляет стоимость трубопровода, сохраняя одинаковую скорость потока. При этом практически не меняются гидравлические характеристики в процессе эксплуатации. • При замерзании жидкости труба не разрушается; • Высокая устойчивость к УФ облучению, что позволяет применять в надземных трубопроводах без дополнительной обработки и изоляции; • Сейсмическая устойчивость за счет гибкости трубопровода и муфтового соединения с резиновым уплотнением; • Легкость и простота сборки трубопровода при монтаже, например скорость монтажа для диаметра 1000мм составляет 200-500метров в день; • Возможность замены поврежденного при транспортировке или монтаже резинового уплотнения; • Возможность монтажа при отрицательных температурах; • Абсолютная герметичность трубопровода благодаря высококачественным многоярусным резиновым уплотнениям; • Являются радиопрозрачными; • Стеклопластиковые трубы GRP являются экологически чистыми; • Расчетный срок эксплуатации не менее 50 лет, что в 3-6 раз больше, чем металлических.
Область применения стеклопластиковых труб
• водопроводы промышленной и питьевой воды; • канализации и промышленные стоки; • ирригационные системы; • системы охлаждения ТЭС и опреснительные установки; • технологическое водоснабжение промышленных установок; • системы пожарной безопасности; • дренажные колодцы и трубопроводы дренажа; • дымоход для агрессивных газообразных сред и дымовые трубы; • системы сероочистки отработанных газов; • золошлакоудаления и шламоудаления; • емкости для хранения жидкостей, в том числе агрессивных; • глубоководные выпуски канализационных и сточных вод; • санация водоводов и канализаций без вскрытия всего трубопровода, и т.д.
Диаметры от 100мм до 4000мм - стандартные диаметры,
Длины от 6м. до 12м. - стандартная длина . от 2м. до 18м.- под заказ (ограничение длины для удобства перевозки)
Давление Эксплуатационное давление от 1атм. до 32 атм. Проверке при производстве подвергается каждая труба двукратным давлением. Имеются действующие трубопроводы с давлением 32 атм.
Классы прочности Стандартные- 2500, 5000 и 10000 н/м.кв. Под заказ возможен класс прочности до 30000 н/м.кв.
Скорость потока Максимальное рекомендуемое значение скорости потока составляет 3,0 м\с. Скорость потока до 4,0 м\с допускается для чистой воды, не содержащей абразивных материалов.
Температурный коэффициент Температурный коэффициент аксиального расширения и сжатия для труб составляет 24-30х10 -6 см\см на 10С (по стандарту ASTM D 699)
Абразивная устойчивость оценивалась по методу Darmastadt Rocker. В качестве абразива использовали гравий, при этом потери составили 0,34 мм за 100 000 циклов обработки.
Фитинги
В производстве фитингов трубы, вырезанные в заданной форме под нужным углом, соединяются друг с другом методом ручного производства. Процедура склеивания выполняется с помощью стекловолоконного мата, стеклоткани и стекловолоконных многослойных материалов с полиэфирной смолой. Преимущество труб GRP - это производство как стандартных фитингов, так и нестандартных фитингов любой степени сложности в полном соответствии с чертежами клиентов.
Поставляется вся необходимая номенклатура фитингов - отводы, тройники, переходники, фланцевые соединения, стеклопластиковые колодцы и т.д. По чертежам заказчика изготавливаются фитинги любой сложности.
Резервуары GRP
Амиантит также производит резервуары для подземного и надземного использования. Производство резервуаров для различных жесткостей осуществляется параллельно с производством труб, используя технологию FLOWTITE. В зависимости от потребностей клиента могут применяться ребра повышающие жесткость. Оба торца закрываются, используя специальные материалы - стеклоткань и стекломаты с применением полиэфирных смол. Полиэфирные стеклопластиковые резервуары GRP могут использоваться для хранения бензина, дизельного топлива, авиационного керосина, питьевой воды, сточных вод и т.д. Ввиду коррозионной стойкости, резервуары GRP будут служить гораздо дольше, чем другие материалы, не требуя дополнительных затрат на техническое обслуживание.
Соединительные муфты REKA
Соединительные муфты, изготавливаемые из стеклопластиковых труб GRP, обрабатываются в машинах с алмазным наконечником и оснащены проточками для резиновых прокладок и уплотнений. Система дает возможность осевого передвижения соединяемых труб, компенсирует гидравлические удары, позволяет монтировать трубопроводы на «слабонесущих» территориях, проводить напорные пробы при использовании воздуха или воды. Муфты оснащены двумя многоярусными прокладками, которые создают соединения с возможностью углового отклонения соединяемых осей труб без потери герметичности
Стандартная муфта
|
Широкая муфта
|
|
|
|
Стандартная муфта
в разрезе, на трубе
|
|
Муфта
для перехода через стенку колодца
|
|
Блокирующая муфта
В разрезе, на трубе для слабых грунтов и в местах поворота без применения упоров
|
Угол отклонения на муфтовом соединении:
Упаковка
Трубы упаковываются согласно требованиям инструкции так, чтобы предотвратить повреждения при транспортировке. Каждая труба отгружается с надетой на один конец муфтой для упрощения монтажа на объекте.
Транспортировка
Доставка труб и комплектующих производится до строительной площадки. Логистика транспортных затрат исходя из удобности для Заказчиков с минимальными затратами. Малый вес труб позволяет транспортировать их всеми видами транспорта, морским, морским, автомобильным и в некоторых случаях вертолетами - в труднодоступные районы. Оптимальные затраты на транспорт - при поставке методом телескопирования «труба в трубе».
Автотранспортом |
|
|
|
Погрузка труб 4000мм |
Ж/д транспортом |
|
|
|
Требования к обращению и хранению • При хранении на грунте, убедитесь, что на поверхности грунта нет частиц, способных повредить трубу; • Трубы обычно перемещают, используя одну точку опоры; • Стропы должны быть мягкими, тканевыми для защиты поверхности труб от повреждения.
Дополнительные услуги:
- бесплатный шеф-монтаж объекта, на котором применены трубы GRP концерна Amiantit;
- выполнение субподрядных монтажных работ на объекте инженерными полевыми бригадами, либо включение в состав монтажных бригад специалистов по монтажу GRP труб от завода-производителя;
- оказание помощи проектным организациям в разработке проекта, а также подготовка рекомендаций по проектированию стеклопластиковых труб силами проектной группы завода-производителя.
Дополнительную информацию можете найти в каталогах, либо получить консультацию в офисе компании.
|