СТЕКЛОПЛАСТИКОВЫЕ ТРУБЫ GRP FLOWTITE
На основании многолетнего опыта концерна «Амиантит» можно считать, что трубы из стеклопластиковых материалов идеально подходят для решения задач по перекачке воды, химических реагентов, различных видов жидких отходов, так как они сочетают в себе достоинства коррозионной стойкости с высокой механической прочностью, сопоставимой со сталью. Эти истины давно усвоили в ряде развитых стран, где широкое применение нашли полимерные трубы (в т.ч. трубы из стеклопластика) и в первую очередь на строительстве объектов и в капитальном ремонте систем водоснабжения, хозяйственно-бытовых и ливневых канализаций, технологических трубопроводов в промышленности. Достаточно сказать, что в концерне «Амиантит» функционируют 38 заводов в 17 странах мира таких как Германия, США, Польша, Турция, Саудовская Аравия, Испания, Индия, ЮАР, Аргентина, Бразилия и т.д.
Преимущества стеклопластиковых труб:
- имеют малую массу (в 4-5 раз легче стальных), что снижает затраты при транспортировке и монтаже. Исключается применение грузоподъемной техники (стеклопластиковая труба 300 мм PN6 длиной 6 м весит ~ 54 кг.);
- высокая коррозионная стойкость внешней и внутренней поверхностей труб;
- высокая стойкостью к воздействию бактерий, нет зарастания внутреннего сечения, что обеспечивает хорошее качество питьевой воды и снижает гидравлические потери;
- при замерзании жидкости труба не разрушается;
- высокая абразивная и химическая стойкость позволяет перекачивать агрессивные и абразивосодержащие жидкости;
- имеют гладкую внутреннюю поверхность, что позволяет использовать в трубопроводах трубы меньшего диаметра;
- при эксплуатации не происходит отложение солей и парафинов, что снижает гидравлические потери (в 3-4 раза по сравнению со стальными трубами);
- легкость и простота сборки трубопровода при монтаже;
- не подвержены коррозии, что исключает электрохимическую защиту трубопроводов;
- являются радиопрозрачными;
- Расчетный срок эксплуатации не менее 50 лет, что в 3-6 раз больше, чем металлических.
Область применения стеклопластиковых труб:
- водопроводы промышленной и питьевой воды;
- канализации и промышленные стоки;
- ирригационные системы;
- системы охлаждения ТЭС и опреснительные установки;
- технологическое водоснабжене промышленных установок;
- системы пожарной безопасности;
- дренажные колодцы и трубопроводы дренажа;
- дымоход для агрессивных газообразных сред и дымовые трубы;
- системы сероочистки отработанных газов;
- золошлакоудаления и шламоудаления;
- емкости для хранения жидкостей;
- санация водоводов и канализаций без вскрытия всего трубопровода, и т.д.
Диаметры
от 300мм до 2400мм- стандартные диаметры,
от 100мм до 300мм и от 2400мм до 4000мм.-под заказ
Длины
от 6м. до 12м. -стандартная длина,
от 2м. до 18м.- под заказ (ограничение длины для удобства перевозки)
Давление
PN, атм |
Верхний предел диаметра,мм |
1 |
2400 |
6 |
2400 |
10 |
2400 |
16 |
2000 |
20 |
1400 |
25 |
1400 |
32 |
1400 |
Классы прочности
2500, 5000 и 10000 н/м.кв. Под заказ возможен класс прочности до 30000 н/м.кв.
Скорость потока
Максимальное рекомендуемое значение скорости потока составляет 3,0 м\с. Скорость потока до 4,0 м\с допускается для чистой воды, не содержащей абразивных материалов.
Температурный коэффициент
Температурный коэффициент аксиального расширения и сжатия для труб составляет 24-30х10-6 см\см на 10С (по стандарту ASTM D 699)
Абразивная устойчивость
оценивалась по методу Darmastadt Rocker. В качестве абразива использовали гравий при этом потери составили 0,34 мм за 100000 циклов обработки.
Фитинги и арматура
Поставляется вся необходимая номенклатура фитингов- отводы, тройники, переходники, фланцевые соединения, стеклопластиковые колодцы и т.д. По чертежам заказчика изготавливаются фитинги любой сложности.
Соединительные муфты REKA
Система дает возможность осевого передвижения соединяемых труб, компенсирует гидравлические удары, позволяет монтировать трубопроводы на «слабонесущих» территориях, проводить напорные пробы при использовании воздуха или воды. Муфты оснащены двумя многозубными прокладками, которые создают соединения с возможностью углового отклонения соединяемых осей труб без потери герметичности
Стандартная муфта
Широкая муфта
Угол отклонения на каждом муфтовом соединении:
PN, атм |
Верхний предел диаметра,мм |
80-150
|
6,0 |
200 |
5,5 |
250 |
5,0 |
300 |
4,0 |
350-600 |
3,0 |
700-800 |
2,5 |
900-1000 |
2,0 |
1100-1300 |
1,5 |
Контроль качества
включает проверку всего сырья перед применением и конечного продукта по стандартам компании «Amiantit». Каждая труба имеет индивидуальный серийный номер и паспорт качества. Вся продукция проходит гидравлические испытания на стенде. Все трубы повергаются следующим испытаниям с указанной частотой. Записи результатов испытаний труб хранятся компанией в течении 10 лет и могут быть представлены заказчику.
Тип испытания |
Частота |
Стандарты |
Толщина стенок |
Каждая труба |
ASTM - D 3517 |
Визуальный осмотр |
Каждая труба |
ASTM - D 3517 |
Наружный диаметр конца втулки |
Каждая труба |
ASTM - D 3517 |
Гидростатическое давление |
Каждая труба |
ASTM - D 3517 |
Длина |
Каждая труба |
ASTM - D 3517 |
Твердость |
Каждая труба |
ASTM - D 2583 |
Прочность |
Раз в смену |
ASTM - D 2412 |
Огнеупорность |
Раз в смену |
ASTM - D 2584 |
Предел прочности на растяжение по оси |
Раз в день |
ASTM - D 638 |
Предел прочности нп растяжение по окружности |
Раз в день |
ASTM - D 2290 |
Требования к обращению и хранению!
• Допустимая высота штабеля - 2,5 м, при укладке по инструкции;
• При хранении на грунте, убедитесь, что на поверхности грунта нет частиц, способных повредить трубу;
• Трубы обычно поднимаются используя одну точку опоры;
• Стропы должны быть мягкими, тканевыми для защиты поверхности труб от повреждения.
|